無軸螺旋輸送機生產廠家詳細說明螺旋輸送機安裝簡單具體指導

螺(luo)旋(xuan)輸(shu)送機構造簡易、占(zhan)地小、便于密封性，不(bu)造成塵(chen)土，適(shi)用細粉末(mo)狀、纖(xian)維(wei)狀物料的運輸(shu);不(bu)適(shi)合運輸(shu)易霉變、粘(zhan)性大(da)、易結團(tuan)的物料。

螺旋輸送機關鍵包含驅動器設備電機、減速器、物料流槽、含有螺旋葉片的螺旋(xuan)軸及兩邊支撐點，設(she)立入料(liao)口、倒料(liao)口及檢(jian)查口。

常(chang)(chang)見問題(ti)有聯接軸地腳螺栓(shuan)松(song)脫與(yu)破裂(lie)，螺旋片撕破、法蘭盤焊(han)縫扭裂(lie)及中空軸縫隙等。螺旋輸(shu)送機一旦發生常(chang)(chang)見故(gu)障，會危害成條生產流水(shui)線進展，搞(gao)好(hao)日常(chang)(chang)維修保(bao)養很重要。

WLS無軸螺旋(xuan)輸(shu)送機關鍵原因(yin)及解(jie)決方式：

1)有效挑(tiao)選螺(luo)旋輸送機的各性能參(can)數，如慢速度螺(luo)旋輸送機轉速比不可以(yi)很大。

2)嚴格遵守(shou)安全操作規程，保證無載(zai)運(yun)行(xing)、滿載(zai)泊車(che);確(que)保入料持(chi)續勻(yun)稱。

3)增(zeng)加進料(liao)口或延長料(liao)槽端部(bu)(bu)，以處理下(xia)料(liao)受(shou)阻(zu)或趕(gan)不及下(xia)料(liao)的難題。另(ling)外，還可在進料(liao)口料(liao)槽端部(bu)(bu)安裝一小段(duan)正旋向葉子(zi)，防止物料(liao)阻(zu)塞。

4)對(dui)進(jin)到螺(luo)旋(xuan)輸送(song)機(ji)的物(wu)料開(kai)展必需的清理干凈，以避免大臟物(wu)或化學纖維(wei)性殘渣進(jin)到機(ji)內造成阻(zu)塞。

5)盡量變小正中(zhong)間懸(xuan)架滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)的(de)橫著(zhu)規格(ge)，以(yi)降低物料根據正中(zhong)間滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)時(shi)物料阻塞的(de)很有可(ke)能。

6)安裝料(liao)斗料(liao)位(wei)器和(he)(he)阻塞傳感器，完成(cheng)自動控制系統(tong)和(he)(he)警(jing)報(bao)。

7)在倒(dao)料端后蓋板(ban)上設(she)立一排堵懸板(ban)。產生阻塞(sai)時(shi)，因為(wei)物料沉(chen)積，頂開(kai)(kai)排堵門，另(ling)外根據限位開(kai)(kai)關斷開(kai)(kai)開(kai)(kai)關電(dian)源。

關鍵原因：

1)螺旋輸(shu)送(song)機(ji)運輸(shu)物料中(zhong)有(you)硬(ying)實塊料面層或小(xiao)鋼塊滲入，卡住鉸刀，電(dian)流量(liang)猛增，損壞電(dian)機(ji)。

2)來(lai)料檢驗報告過大，電(dian)機過載而發燙損壞。

解決方式：

1)避(bi)免小鋼塊(kuai)進到和(he)(he)使鉸刀和(he)(he)外殼維持一(yi)定空隙。

2)確(que)保上料(liao)平衡并在關機前把物(wu)料(liao)送完。

關鍵原因：螺旋輸送機安裝時各螺旋節軸線(xian)不一樣(yang)心，運(yun)行時軸力擦殼，使(shi)機(ji)殼搖(yao)晃。

解(jie)決方式(shi)：重裝找正軸線。

關鍵原因：

1)部位安裝不善。

2)硬實(shi)塊(kuai)狀物件滲入機內造(zao)成異(yi)常摩擦。

解決方式：

1)調節懸架滾動(dong)軸承(cheng)的(de)部位。

2)清(qing)臟東(dong)西，試運行至都正常截(jie)止。

關鍵原因：

1)物料水(shui)份(fen)大，結集(ji)在螺旋吊滾動軸承上(shang)并慢慢加厚型，使來料檢驗(yan)報告不容易根(gen)據。

2)物料中臟(zang)物使螺旋吊滾動軸(zhou)承阻塞。

3)傳動系統失效，未及(ji)時處理(li)。

解決方式：

1)提升原(yuan)材料風干。

2)關機消機內臟(zang)物。

3)關(guan)機、修補傳動系(xi)統。

關(guan)鍵原因(yin)：運(yun)作時間歇承受力不勻，造成(cheng)地腳螺栓松脫、墜(zhui)落或沖擊(ji)性破裂(lie)。

解(jie)決方式：提升(sheng)地腳螺栓聯接的抗壓強度。

關鍵原因：因為原材(cai)料(liao)中臟(zang)東(dong)西等可導(dao)致(zhi)螺(luo)旋(xuan)葉(xie)(xie)片毀(hui)壞，比較(jiao)嚴重時螺(luo)旋(xuan)葉(xie)(xie)片與螺(luo)旋(xuan)軸電焊(han)焊(han)接處開焊(han)，產生螺(luo)旋(xuan)葉(xie)(xie)片撕破。

解決方式：螺旋(xuan)葉(xie)片(pian)毀壞需提(ti)升配件(jian)品(pin)質和抗(kang)壓強度(du)，在(zai)配件(jian)制做時要確(que)保葉(xie)子的一致性，焊(han)接(jie)密(mi)實度(du)靠譜(pu)，防止焊(han)瘤、出氣孔等缺點(dian)，確(que)保電焊(han)焊(han)接(jie)品(pin)質，另外提(ti)升螺旋(xuan)軸及轉(zhuan)動軸的抗(kang)壓強度(du)。

關(guan)鍵原因：因為出現異常扭距的造成，聯(lian)接法(fa)蘭盤(pan)電(dian)焊焊接無(wu)效。

解決方(fang)式：無論(lun)是活套法(fa)蘭還是花鍵軸聯(lian)接，都需要(yao)確保螺旋(xuan)體(ti)的安裝部(bu)位精密度，安裝后應(ying)布線調節明確螺旋(xuan)轉為，響聲(sheng)有(you)沒有(you)出(chu)現(xian)異常(chang)。

試(shi)運行后(hou)查驗(yan)電(dian)機(ji)、減速器、滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)升溫(wen)，正常后(hou)，啟動手動式螺旋料斗水利閘門(men)慢慢投料，歷經調節后(hou)，使螺旋運行穩(wen)定。

關鍵原因(yin)(yin)：因(yin)(yin)為長期性運作損壞，抗扭抗壓強度減少，產(chan)生裂痕、縫隙(xi)。

解決方式：

1)提(ti)升設備維護管(guan)理(li)避免螺旋軸損(sun)壞破裂，嚴控(kong)原(yuan)材料品質(zhi)，防止臟東西進到(dao)皮帶輸送(song)機;

2)按時對潤(run)化位置開展潤(run)化維護(hu)保養;

3)提(ti)升驅動(dong)器(qi)設(she)備(bei)的維(wei)護(hu)保(bao)養(yang)和維(wei)護(hu)保(bao)養(yang);

4)對螺(luo)(luo)旋(xuan)葉(xie)片品(pin)質(zhi)開展按時(shi)檢驗(yan)，螺(luo)(luo)旋(xuan)葉(xie)片出(chu)現(xian)異常損(sun)壞，螺(luo)(luo)旋(xuan)軸形變，抗(kang)壓強度減(jian)少時(shi)，立即拆換(huan)并(bing)剖(pou)析原因多方(fang)面防范(fan);

5)發覺聯接件松脫立即擰緊;機器(qi)設備(bei)運(yun)作發生發燙、噪(zao)音等(deng)異常情況立即查驗，清臟東西，整修(xiu)螺旋或流(liu)槽(cao)。

關鍵原因：因為螺旋輸送機安(an)裝時，螺旋軸(zhou)平行度偏差(cha)或選軸(zhou)時性能稍低(di)等造成。

解決(jue)方式(shi)：改進螺(luo)旋輸(shu)送機軸破裂的(de)(de)難題(ti)，需要(yao)調節平(ping)行度，選用槽口(kou)定位確保筒節兩邊(bian)的(de)(de)滾動(dong)軸承箱同舟;橋軸原(yuan)(yuan)材料采(cai)用高韌性(xing)原(yuan)(yuan)材料。

具體(ti)生(sheng)產制(zhi)造中，要搞好日常的維(wei)修(xiu)保(bao)養，依據(ju)生(sheng)產制(zhi)造需要開展設備維(wei)修(xiu)維(wei)護保(bao)養，當加(jia)工工藝(yi)轉變(bian)，超(chao)過機(ji)器設備特性范疇(chou)時，再次運作(zuo)會導致機(ji)器設備迅速毀壞，乃(nai)至達到不上生(sheng)產工藝(yi)流程規(gui)定，危害(hai)正常生(sheng)產制(zhi)造。