螺旋輸送機的特點是：結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。山西螺旋上料機在輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業。通過裝卸閘門可調節物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中山西螺旋上料機要保(bao)持料槽的密封性及螺旋與料槽間有(you)適當(dang)的間隙。

螺旋輸送機停機處理方式：當山西螺旋上料機設備開機時，發出異常的噪音，電機、減速機振動不止，并且軸承有區域的溫度急劇增高，我們應該及時停止山西螺旋上料機設備的運(yun)轉。通體檢(jian)查螺旋軸中心(xin)線、電機固定組件、減(jian)速機固定螺栓這些部位的安裝有(you)(you)沒有(you)(you)產生偏(pian)位的情況，同時檢(jian)查減(jian)速的軸承是(shi)否燒毀。發現問題，及時解決(jue)，將(jiang)有(you)(you)問題的地方重新校正安裝，保證設備的安全運(yun)行。

螺旋輸送機油封也稱為旋轉唇形密封。在自由狀態下，油封的內徑小于軸的直徑,即存在一定量的干涉。在將油包裝在軸上之后,切削刃的壓力和自緊彈簧的縮短力在密封軸上施加口一定的徑向保持力,并且阻塞泄漏間隙以達到密封的目的。山西螺旋上料機旋轉軸的旋轉速度越高，油封與軸的沖突越大，溫度升高越高并且油封的壽命越低。油封座設計的關鍵是確保油封座孔與旋轉軸的同軸度,以確保油封唇在旋轉軸上的干涉。然而，在山西螺旋上料機設備(bei)的(de)實際(ji)操作中，由于油封(feng)的(de)失效(xiao)導(dao)(dao)致(zhi)粉末流入軸承,導(dao)(dao)致(zhi)軸承損壞仍(reng)然(ran)是(shi)非常普遍的(de)。

螺旋輸送機利用雙層U型槽體，循環水的作用，迫使物料在運行過程中進行物理降溫，物料運行速度不易過快，對于粉塵比較小的大顆粒物料可進行加裝抽風裝置，已達到溫度的快速排放！山西螺旋上料機設備降溫處理較短需用4米，在需求更長的情況下可多段循環水處理。冷卻式山西螺旋上料機它包(bao)括筒(tong)體、帶螺(luo)(luo)旋板的(de)轉軸(zhou)、軸(zhou)承和驅動裝置，筒(tong)體外(wai)面有外(wai)冷卻水套，轉軸(zhou)兩(liang)端為(wei)空(kong)管(guan)(guan)，螺(luo)(luo)旋板的(de)空(kong)腔與轉軸(zhou)兩(liang)端的(de)空(kong)管(guan)(guan)連通，冷卻水由入端空(kong)管(guan)(guan)流經螺(luo)(luo)旋板空(kong)腔后(hou)，由出(chu)端空(kong)管(guan)(guan)流出(chu)。