作為國民經濟增長和技術升級的支撐條件，西藏砂水分離器將伴隨高新技術和新興產業的發展而共同進步，并體現出智能化、網絡化、精密化、節能化和全球化發展的總趨勢和時代特征。西藏砂水分離器設計制作時首先應綜合考慮所運送物料的特性，有無磨琢性、粘性、含水量、酸堿性等等因素，做到針對不同的物料而設計合適的機型。其次針對不同的物料確定螺旋輸送機的運轉速度，物料粒度影響滑移、沖擊和磨蝕。轉數越高，物料滑移量越大。

在使用螺旋輸送機粉狀物料時，因為粉狀物料的特性使其極易沿轉動軸滲入軸承座內，從而造成軸承的損壞，所以設計時著重考慮軸承座的密封問題。西藏砂水分離器由于油封失效的原因有多種，而采用以上結構時一旦油封失效，必須立即予以更換，如不能及時發現并更換西藏砂水分離器，則勢必造成軸承損壞。螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封。左側的一道油封防止細粉進入軸承座，右側一道密封防止軸承的潤滑脂順軸流入料筒，污染物料。

螺旋壓榨機，其在區域劃分上，可分為排水區、進料區、螺旋輸送區和出料區這四個區域。西藏砂水分離器主要特點，是為：1.因為采用的是無軸螺旋，所以其與物料接觸面積小且摩擦力小，這樣可以有效提高壓榨機的擠壓效率，并避免堵塞和纏繞等現象問題。2.西藏砂水分離器在材質上，采用的是不銹鋼這一材質，所以，其強度大、耐腐蝕性能好以及使用壽命長。3.壓榨機的驅動裝置，采用的是軸裝直接驅動這一方式，所以，設備運行平穩可靠且能耗低。

螺旋輸送機油封也稱為旋轉唇形密封。在自由狀態下，油封的內徑小于軸的直徑,即存在一定量的干涉。在將油包裝在軸上之后,切削刃的壓力和自緊彈簧的縮短力在密封軸上施加口一定的徑向保持力,并且阻塞泄漏間隙以達到密封的目的。西藏砂水分離器旋轉軸的旋轉速度越高，油封與軸的沖突越大，溫度升高越高并且油封的壽命越低。油封座設計的關鍵是確保油封座孔與旋轉軸的同軸度,以確保油封唇在旋轉軸上的干涉。然而，在西藏砂水分離器設備的實際操作中，由于油封的失效導致粉末流入軸承,導致軸承損壞仍然是非常普遍的。