螺旋輸送機軸承的故障的主要原因就是由于長時間的使用而不對其進行適當的維護與保養，將會造成大量的加工殘留粉塵進入到軸承的內部，這樣會造成山西有軸螺旋壓榨機軸承中潤滑油的粘度太大，而影響到主軸的滾動，嚴重還有可能出現軸承的抱死現象，導致主軸無法正常轉動。而一旦山西有軸螺旋壓榨機的軸承不能正常的轉動，就會使得電機的負載瞬間增大，有可能會將電機燒毀。

我們在對螺旋輸送機軸承進行受力情況分析的時候，應當定制詳細周密的周期性檢查保養方案。主要對山西有軸螺旋壓榨機中的頭部、中間節以及尾部的螺旋輸送機軸承作為重點監測對象。山西有軸螺旋壓榨機在維護保養的時候，一定要注意查看軸承是否有出現溫度過高的情況出現，如果有，說明軸承內部的潤滑油粘度過大或者軸承內部滾軸與軸承外殼內壁摩擦嚴重，處理方法主要是加注潤滑油，或者更換帶有密封形式的軸承。

砂水分離器的特點：1、山西有軸螺旋壓榨機的分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；2、山西有軸螺旋壓榨機采用無軸螺旋，無水中軸承，維護方便；3、結構緊湊，重量輕；4、新型傳動裝置，其關鍵產件--減速器為先進的軸裝式,不用聯軸器,安裝對中方便；5、襯條為快裝式,便于更換；6、螺旋軸向位置可調，便于調整其尾部和箱壁的安全間隙。

螺旋壓榨機是攔污格柵的配套設備，山西有軸螺旋壓榨機是由進料斗、壓榨螺旋、螺旋管、排渣管和驅動裝置組成。格柵撈取的柵渣或過濾后濾渣從進料斗進入螺旋管，在壓榨螺旋的作用下被擠壓、脫水。從物料中被擠出的水透過濾網匯集到接水盆并由排水管排出，物料被壓縮后經排渣管排出，從而可以大大地減少柵渣等雜物的重量和體積。山西有軸螺旋壓榨機由排水區、進料區、螺旋輸送區、出料區組成。柵渣進入料區，通過螺旋壓榨機在壓實區進行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管。

螺旋輸送機襯板用HDPE板的獨有特性是四種基本變量的適當結合：密度、分子量、分子量分布和添加劑。高分子螺旋輸送機U型襯板具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。不同的催化劑被用于生產定制特殊性能聚合物。這些變量相結合生產出不同用途的HDPE品級；山西有軸螺旋壓榨機U型襯板在性能上達到良好的平衡。山西有軸螺旋壓榨機在使用一段時間以后要定期的檢查所有螺栓是否松動，如有松動須立即擰緊；檢查減速箱油位及油的顏色，如油不足應立即加油。

螺旋輸送機是一種利用電機帶動螺旋回轉，推移物料以實現輸送目的的機械。山西有軸螺旋壓榨機能水平、傾斜或垂直輸送，具有結構簡單、密封性好、操作方便、便于封閉運輸等優點。山西有軸螺旋壓榨機螺旋軸停止旋轉一般由三個原因造成：1、輸送物料料過大，物料不能順利通過中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大。造成電機過負荷運轉停機。這時須清理螺旋輸送機中物料。2、中間軸承處阻力太大，密封損壞。物料進入軸承造成軸承不轉動或軸承損壞。3、減速機軸承燒毀。