螺旋輸送機軸承的故障的主要原因就是由于長時間的使用而不對其進行適當的維護與保養，將會造成大量的加工殘留粉塵進入到軸承的內部，這樣會造成天津有軸螺旋葉片軸承中潤滑油的粘度太大，而影響到主軸的滾動，嚴重還有可能出現軸承的抱死現象，導致主軸無法正常轉動。而一旦天津有軸螺旋葉片的軸承不能正常的轉動，就會使得電機的負載瞬間增大，有可能會將電機燒毀。

我們在對螺旋輸送機軸承進行受力情況分析的時候，應當定制詳細周密的周期性檢查保養方案。主要對天津有軸螺旋葉片中的頭部、中間節以及尾部的螺旋輸送機軸承作為重點監測對象。天津有軸螺旋葉片在維護保養的時候，一定要注意查看軸承是否有出現溫度過高的情況出現，如果有，說明軸承內部的潤滑油粘度過大或者軸承內部滾軸與軸承外殼內壁摩擦嚴重，處理方法主要是加注潤滑油，或者更換帶有密封形式的軸承。

在螺旋輸送機運行之前，有必要進行一些必要的檢查。此外,須進行設備,工具和人員的操作,并且不能遺漏任何東西。無軸天津有軸螺旋葉片輸送物品的機器,與傳統的有軸天津有軸螺旋葉片相比,采用了非中軸的設計,并采用整體式鋼螺桿以一定的柔韌性推動物料,具有以下突出優點:強大的防纏繞性能。完全封閉的輸送和易于清潔的螺旋表面確保了環境衛生,并且可以防止污染和泄漏物料的運輸。大扭矩，低能耗。由于螺桿沒有軸，因此不易堵塞材料,也不會堵塞排出口，因此可以較低的速度運轉機器。

螺旋輸送機利用雙層U型槽體，循環水的作用，迫使物料在運行過程中進行物理降溫，物料運行速度不易過快，對于粉塵比較小的大顆粒物料可進行加裝抽風裝置，已達到溫度的快速排放！天津有軸螺旋葉片設備降溫處理較短需用4米，在需求更長的情況下可多段循環水處理。冷卻式天津有軸螺旋葉片它包括筒體、帶螺旋板的轉軸、軸承和驅動裝置，筒體外面有外冷卻水套，轉軸兩端為空管，螺旋板的空腔與轉軸兩端的空管連通，冷卻水由入端空管流經螺旋板空腔后，由出端空管流出。