螺旋輸送機襯板用HDPE板的獨有特性是四種基本變量的適當結合：密度、分子量、分子量分布和添加劑。高分子螺旋輸送機U型襯板具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。不同的催化劑被用于生產定制特殊性能聚合物。這些變量相結合生產出不同用途的HDPE品級；內蒙古輸送機襯板U型襯板在性能上達到良好的平衡。內蒙古輸送機襯板在使用一段時間以后要定期的檢查所有螺栓是否松動，如有松動須立即擰緊；檢查減速箱油位及油的顏色，如油不足應立即加油。

在使用螺旋輸送機粉狀物料時，因為粉狀物料的特性使其極易沿轉動軸滲入軸承座內，從而造成軸承的損壞，所以設計時著重考慮軸承座的密封問題。內蒙古輸送機襯板由于油封失效的原因有多種，而采用以上結構時一旦油封失效，必須立即予以更換，如不能及時發現并更換內蒙古輸送機襯板，則勢必造成軸承損壞。螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封。左側的一道油封防止細粉進入軸承座，右側一道密封防止軸承的潤滑脂順軸流入料筒，污染物料。

砂水過濾器的安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進水管進入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動下，物料沿斜置的U型槽底部提升，內蒙古輸送機襯板離開液面后，繼續上移一段距離，內蒙古輸送機襯板中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達到砂水分離的目的。

螺旋輸送機軸承的故障的主要原因就是由于長時間的使用而不對其進行適當的維護與保養，將會造成大量的加工殘留粉塵進入到軸承的內部，這樣會造成內蒙古輸送機襯板軸承中潤滑油的粘度太大，而影響到主軸的滾動，嚴重還有可能出現軸承的抱死現象，導致主軸無法正常轉動。而一旦內蒙古輸送機襯板的軸承不能正常的轉動，就會使得電機的負載瞬間增大，有可能會將電機燒毀。

砂水分離器的特點：1、內蒙古輸送機襯板的分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；2、內蒙古輸送機襯板采用無軸螺旋，無水中軸承，維護方便；3、結構緊湊，重量輕；4、新型傳動裝置，其關鍵產件--減速器為先進的軸裝式,不用聯軸器,安裝對中方便；5、襯條為快裝式,便于更換；6、螺旋軸向位置可調，便于調整其尾部和箱壁的安全間隙。

在相關參數穩定的情況下，物料在料槽內軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取內蒙古輸送機襯板的時候根據物料特質選擇葉片和旋轉軸，直徑越大效果越好，但是對于內蒙古輸送機襯板，螺旋外徑過大會增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數倍。輸送機典型的供料方式有兩種：水平型和重力型。所謂水平型供料即通過一定的方式使物料顆粒獲得水平速度，通過水平導流裝置將物料輸送到供料口等待輸送。