作為國民經濟增長和技術升級的支撐條件，北京螺旋葉片將伴隨高新技術和新興產業的發展而共同進步，并體現出智能化、網絡化、精密化、節能化和全球化發展的總趨勢和時代特征。北京螺旋葉片設計制作時首先應綜合考慮所運送物料的特性，有無磨琢性、粘性、含水量、酸堿性等等因素，做到針對不同的物料而設計合適的機型。其次針對不同的物料確定螺旋輸送機的運轉速度，物料粒度影響滑移、沖擊和磨蝕。轉數越高，物料滑移量越大。

無中心軸的螺旋輸送機，北京螺旋葉片的螺旋葉片始終與水槽表面接觸，故在水槽表面覆蓋有一層耐磨襯墊。如耐磨襯墊被發現損壞，應立即更換，北京螺旋葉片具體按下列步驟進行。1、拆去兩只緊帽、減速機與軸承座連接法蘭螺釘，即分開傳動機構。2、拆去軸承座與機體聯接螺絲，拆去軸承座、軸承、密封座。3、拿出螺旋體。4、拆掉襯套所有壓板螺釘，卸下襯套。5、更換新襯套。

螺旋輸送機的特點是：結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。北京螺旋葉片在輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業。通過裝卸閘門可調節物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中北京螺旋葉片要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。

為了確保螺旋輸送機的質量，制造商須做到以下兩點：首先是使用高質量的材料進行加工和制造,并使用合適的工藝和加工設備；出廠前進行質量檢查，質量不合格的產品無法在工廠銷售。要達到這兩點，就可以實現目標。北京螺旋葉片在安裝前需要做一些工作。具體內容如下：首先打好基礎，北京螺旋葉片運行時要足夠穩定。其次應徹底清潔傳送帶，并檢查零件是否完整和完整以及是否缺少任何零件：接下來相鄰的法蘭面應平整連接，并應緊密密封,無任何偏差。

螺旋輸送機軸承的故障的主要原因就是由于長時間的使用而不對其進行適當的維護與保養，將會造成大量的加工殘留粉塵進入到軸承的內部，這樣會造成北京螺旋葉片軸承中潤滑油的粘度太大，而影響到主軸的滾動，嚴重還有可能出現軸承的抱死現象，導致主軸無法正常轉動。而一旦北京螺旋葉片的軸承不能正常的轉動，就會使得電機的負載瞬間增大，有可能會將電機燒毀。

砂水分離器可連續運行，也可間斷運行。當吸砂泵準備工作時，先開啟北京螺旋葉片，再開啟吸砂泵；停泵時，先停泵5min后再停北京螺旋葉片。砂水分離器可以現場操作也可遠控操作。螺旋輸砂槽與砂水分離槽合為一體，由型鋼支承，固定在混凝土的土建基礎上。螺旋輸送槽為U型斷面，螺旋直徑280mm，安裝角度約25°，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加蓋封閉。驅動裝置的齒輪設計符合ISO、DIN標準，耐久系數為1.4。