在工業生產，輸送物料是其中一個環節，而這個環節的實現需要螺旋輸送設備的運輸功能實現，機械的使用，難免會生銹，但是為了防止湖北砂水分離器生銹造成的使用卡頓，不順暢等問題，需要采取正確的防銹措施，防止湖北砂水分離器生銹。1、鋼表面如有不平或結疤，應打磨后上漆。2、防銹漆采用環氧鐵紅防銹底漆。外觀涂漆要求均勻，顏色一致。3、螺旋輸送設備所有覆蓋件必須平整，接口處焊縫整齊，美觀。

螺旋輸送機油封也稱為旋轉唇形密封。在自由狀態下，油封的內徑小于軸的直徑,即存在一定量的干涉。在將油包裝在軸上之后,切削刃的壓力和自緊彈簧的縮短力在密封軸上施加口一定的徑向保持力,并且阻塞泄漏間隙以達到密封的目的。湖北砂水分離器旋轉軸的旋轉速度越高，油封與軸的沖突越大，溫度升高越高并且油封的壽命越低。油封座設計的關鍵是確保油封座孔與旋轉軸的同軸度,以確保油封唇在旋轉軸上的干涉。然而，在湖北砂水分離器設備的實際操作中，由于油封的失效導致粉末流入軸承,導致軸承損壞仍然是非常普遍的。

砂水分離器的特點：1、湖北砂水分離器的分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；2、湖北砂水分離器采用無軸螺旋，無水中軸承，維護方便；3、結構緊湊，重量輕；4、新型傳動裝置，其關鍵產件--減速器為先進的軸裝式,不用聯軸器,安裝對中方便；5、襯條為快裝式,便于更換；6、螺旋軸向位置可調，便于調整其尾部和箱壁的安全間隙。

無中心軸的螺旋輸送機，湖北砂水分離器的螺旋葉片始終與水槽表面接觸，故在水槽表面覆蓋有一層耐磨襯墊。如耐磨襯墊被發現損壞，應立即更換，湖北砂水分離器具體按下列步驟進行。1、拆去兩只緊帽、減速機與軸承座連接法蘭螺釘，即分開傳動機構。2、拆去軸承座與機體聯接螺絲，拆去軸承座、軸承、密封座。3、拿出螺旋體。4、拆掉襯套所有壓板螺釘，卸下襯套。5、更換新襯套。