無中心軸的螺旋輸送機，江蘇螺旋葉片的螺旋葉片始終與水槽表面接觸，故在水槽表面覆蓋有一層耐磨襯墊。如耐磨襯墊被發現損壞，應立即更換，江蘇螺旋葉片具體按下列步驟進行。1、拆去兩只緊帽、減速機與軸承座連接法蘭螺釘，即分開傳動機構。2、拆去軸承座與機體聯接螺絲，拆去軸承座、軸承、密封座。3、拿出螺旋體。4、拆掉襯套所有壓板螺釘，卸下襯套。5、更換新襯套。

螺旋輸送機軸承的故障的主要原因就是由于長時間的使用而不對其進行適當的維護與保養，將會造成大量的加工殘留粉塵進入到軸承的內部，這樣會造成江蘇螺旋葉片軸承中潤滑油的粘度太大，而影響到主軸的滾動，嚴重還有可能出現軸承的抱死現象，導致主軸無法正常轉動。而一旦江蘇螺旋葉片的軸承不能正常的轉動，就會使得電機的負載瞬間增大，有可能會將電機燒毀。

在使用螺旋輸送機粉狀物料時，因為粉狀物料的特性使其極易沿轉動軸滲入軸承座內，從而造成軸承的損壞，所以設計時著重考慮軸承座的密封問題。江蘇螺旋葉片由于油封失效的原因有多種，而采用以上結構時一旦油封失效，必須立即予以更換，如不能及時發現并更換江蘇螺旋葉片，則勢必造成軸承損壞。螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封。左側的一道油封防止細粉進入軸承座，右側一道密封防止軸承的潤滑脂順軸流入料筒，污染物料。

我們在對螺旋輸送機軸承進行受力情況分析的時候，應當定制詳細周密的周期性檢查保養方案。主要對江蘇螺旋葉片中的頭部、中間節以及尾部的螺旋輸送機軸承作為重點監測對象。江蘇螺旋葉片在維護保養的時候，一定要注意查看軸承是否有出現溫度過高的情況出現，如果有，說明軸承內部的潤滑油粘度過大或者軸承內部滾軸與軸承外殼內壁摩擦嚴重，處理方法主要是加注潤滑油，或者更換帶有密封形式的軸承。