螺旋輸送機軸承的故障的主要原因就是由于長時間的使用而不對其進行適當的維護與保養，將會造成大量的加工殘留粉塵進入到軸承的內部，這樣會造成上海砂水分離器軸承中潤滑油的粘度太大，而影響到主軸的滾動，嚴重還有可能出現軸承的抱死現象，導致主軸無法正常轉動。而一旦上海砂水分離器的軸承不能正常的轉動，就會使得電機的負載瞬間增大，有可能會將電機燒毀。

螺旋輸送機應用廣泛，上海砂水分離器操作人員日常工作中要注重輸送設備的保養和維護，上海砂水分離器的潤滑特別的重要。下面為大家介紹螺旋輸送機常用的潤滑方法：1、檢查螺旋潤滑部位的溫度變化情況，軸系溫度應保持在規定范圍內；2、用加壓或傳動絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的傳動絲桿和螺母應用油封密封；3、保管好設備所用工具，要定期擦洗、經常檢查、保持完整清潔；4、自動注油的潤滑點，要經常檢查油壓、油位、溫度及油泵的輸油量，發現問題及時處理。

螺旋輸送機的安裝：1.安裝前應先檢查上海砂水分離器狀況是否良好，零件有無缺損，有無運輸過程中的磕碰變形。2.測量安裝地點預留孔尺寸，與上海砂水分離器支撐板安裝孔尺寸是否相符。3.各機槽在連接時先把各節螺栓穿好，用線照直，按線連接，保證連接完后成一條線。4.輸送機進料口，出料口可根據需要現場靈活設置，可設一個、也可設多個(圓形，方形)，進出料口斷焊打密封膠。5.電機中心高和輸送機中心高保持一致，兩個聯軸器肩并肩靠緊，用緊固螺釘固定。

我們在對螺旋輸送機軸承進行受力情況分析的時候，應當定制詳細周密的周期性檢查保養方案。主要對上海砂水分離器中的頭部、中間節以及尾部的螺旋輸送機軸承作為重點監測對象。上海砂水分離器在維護保養的時候，一定要注意查看軸承是否有出現溫度過高的情況出現，如果有，說明軸承內部的潤滑油粘度過大或者軸承內部滾軸與軸承外殼內壁摩擦嚴重，處理方法主要是加注潤滑油，或者更換帶有密封形式的軸承。