在螺旋輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守江蘇砂水分離器的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非專業人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。在江蘇砂水分離器運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。 螺旋輸送機運行停止 ，按下停止按鈕待系統全部停止后方能切斷總電源。

螺旋輸送機軸承對工作環境的影響：1、江蘇砂水分離器工作環境相當的惡劣，輸送槽內部是翻騰著物料，外部是粉塵彌漫之空間。如果密封不徹底，物料及空氣中的的污染物一旦進入軸承腔內，定會造成軸承之磨損，同時也會造成軸頭磨損。大大降低了螺旋輸送機之使用壽命。2、江蘇砂水分離器機體密封的不夠嚴密：螺旋輸送機在生產時候，如果設計生產不夠嚴密，物料容易從機體內溢出，加劇了周圍環境中粉塵飛揚，粉塵就更容易粘在潤滑油上，造成潤滑油粘度過大。

砂水過濾器的安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進水管進入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動下，物料沿斜置的U型槽底部提升，江蘇砂水分離器離開液面后，繼續上移一段距離，江蘇砂水分離器中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達到砂水分離的目的。

螺旋輸送機是一種常見的輸送設備，江蘇砂水分離器適合輸送機粉狀、顆粒狀以及小塊狀的物料，但是不適合輸送粘性較大的物料。江蘇砂水分離器設備的結構簡單，但是使用不當也會造成嚴重的事故發生。有的螺旋輸送機正常使用中發生停機，怎么處理下面檢查是哪里出現：1.設備的密封性不夠好，輸送粉狀物料的時候，物料通過縫隙進入軸承，造成軸承卡死甚至是損壞;2.進料粒度過大，物料不能正常進入中間的吊軸承，引起設備中間的阻力增大，電機負荷多大，直接停機。

螺旋輸送機軸承的故障的主要原因就是由于長時間的使用而不對其進行適當的維護與保養，將會造成大量的加工殘留粉塵進入到軸承的內部，這樣會造成江蘇砂水分離器軸承中潤滑油的粘度太大，而影響到主軸的滾動，嚴重還有可能出現軸承的抱死現象，導致主軸無法正常轉動。而一旦江蘇砂水分離器的軸承不能正常的轉動，就會使得電機的負載瞬間增大，有可能會將電機燒毀。