螺旋壓榨機，其在區域劃分上，可分為排水區、進料區、螺旋輸送區和出料區這四個區域。內蒙古螺旋葉片主要特點，是為：1.因為采用的是無軸螺旋，所以其與物料接觸面積小且摩擦力小，這樣可以有效提高壓榨機的擠壓效率，并避免堵塞和纏繞等現象問題。2.內蒙古螺旋葉片在材質上，采用的是不銹鋼這一材質，所以，其強度大、耐腐蝕性能好以及使用壽命長。3.壓榨機的驅動裝置，采用的是軸裝直接驅動這一方式，所以，設備運行平穩可靠且能耗低。

在使用螺旋輸送機粉狀物料時，因為粉狀物料的特性使其極易沿轉動軸滲入軸承座內，從而造成軸承的損壞，所以設計時著重考慮軸承座的密封問題。內蒙古螺旋葉片由于油封失效的原因有多種，而采用以上結構時一旦油封失效，必須立即予以更換，如不能及時發現并更換內蒙古螺旋葉片，則勢必造成軸承損壞。螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封。左側的一道油封防止細粉進入軸承座，右側一道密封防止軸承的潤滑脂順軸流入料筒，污染物料。

無軸螺旋輸送機的特點：1、內蒙古螺旋葉片的抗纏繞能力強：無中軸干擾,對于輸送帶,易包裹物料具有特殊的優越性,防止因事故造成堵塞。2、環保性能好：采用全封閉運輸，螺旋面易于清洗,無軸螺旋輸送機可確保環境衛生，運輸的物料不被污染，不泄漏。3、內蒙古螺旋葉片的扭矩大：能耗低:由于螺桿沒有軸,材料不易堵塞，因此可以低速運轉，傳動平穩，降低能耗。4、輸送量大：相同直徑的輸送量是傳統立式輸送機的1.5倍,可達40m3/h。

作為國民經濟增長和技術升級的支撐條件，內蒙古螺旋葉片將伴隨高新技術和新興產業的發展而共同進步，并體現出智能化、網絡化、精密化、節能化和全球化發展的總趨勢和時代特征。內蒙古螺旋葉片設計制作時首先應綜合考慮所運送物料的特性，有無磨琢性、粘性、含水量、酸堿性等等因素，做到針對不同的物料而設計合適的機型。其次針對不同的物料確定螺旋輸送機的運轉速度，物料粒度影響滑移、沖擊和磨蝕。轉數越高，物料滑移量越大。

螺旋輸送機利用雙層U型槽體，循環水的作用，迫使物料在運行過程中進行物理降溫，物料運行速度不易過快，對于粉塵比較小的大顆粒物料可進行加裝抽風裝置，已達到溫度的快速排放！內蒙古螺旋葉片設備降溫處理較短需用4米，在需求更長的情況下可多段循環水處理。冷卻式內蒙古螺旋葉片它包括筒體、帶螺旋板的轉軸、軸承和驅動裝置，筒體外面有外冷卻水套，轉軸兩端為空管，螺旋板的空腔與轉軸兩端的空管連通，冷卻水由入端空管流經螺旋板空腔后，由出端空管流出。