螺旋輸送機軸承的故障的主要原因就是由于長時間的使用而不對其進行適當的維護與保養，將會造成大量的加工殘留粉塵進入到軸承的內部，這樣會造成青海螺旋提升機軸承中潤滑油的粘度太大，而影響到主軸的滾動，嚴重還有可能出現軸承的抱死現象，導致主軸無法正常轉動。而一旦青海螺旋提升機的軸承不能正常的轉動，就會使得電機的負載瞬間增大，有可能會將電機燒毀。

在相關參數穩定的情況下，物料在料槽內軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取青海螺旋提升機的時候根據物料特質選擇葉片和旋轉軸，直徑越大效果越好，但是對于青海螺旋提升機，螺旋外徑過大會增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數倍。輸送機典型的供料方式有兩種：水平型和重力型。所謂水平型供料即通過一定的方式使物料顆粒獲得水平速度，通過水平導流裝置將物料輸送到供料口等待輸送。

螺旋輸送機油封也稱為旋轉唇形密封。在自由狀態下，油封的內徑小于軸的直徑,即存在一定量的干涉。在將油包裝在軸上之后,切削刃的壓力和自緊彈簧的縮短力在密封軸上施加口一定的徑向保持力,并且阻塞泄漏間隙以達到密封的目的。青海螺旋提升機旋轉軸的旋轉速度越高，油封與軸的沖突越大，溫度升高越高并且油封的壽命越低。油封座設計的關鍵是確保油封座孔與旋轉軸的同軸度,以確保油封唇在旋轉軸上的干涉。然而，在青海螺旋提升機設備的實際操作中，由于油封的失效導致粉末流入軸承,導致軸承損壞仍然是非常普遍的。

螺旋輸送機是一種常見的輸送設備，青海螺旋提升機適合輸送機粉狀、顆粒狀以及小塊狀的物料，但是不適合輸送粘性較大的物料。青海螺旋提升機設備的結構簡單，但是使用不當也會造成嚴重的事故發生。有的螺旋輸送機正常使用中發生停機，怎么處理下面檢查是哪里出現：1.設備的密封性不夠好，輸送粉狀物料的時候，物料通過縫隙進入軸承，造成軸承卡死甚至是損壞;2.進料粒度過大，物料不能正常進入中間的吊軸承，引起設備中間的阻力增大，電機負荷多大，直接停機。