砂水分離器的特點：1、江蘇尼龍襯板的分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；2、江蘇尼龍襯板采用無軸螺旋，無水中軸承，維護方便；3、結構緊湊，重量輕；4、新型傳動裝置，其關鍵產件--減速器為先進的軸裝式,不用聯軸器,安裝對中方便；5、襯條為快裝式,便于更換；6、螺旋軸向位置可調，便于調整其尾部和箱壁的安全間隙。

無軸螺旋輸送機的特點：1、江蘇尼龍襯板的抗纏繞能力強：無中軸干擾,對于輸送帶,易包裹物料具有特殊的優越性,防止因事故造成堵塞。2、環保性能好：采用全封閉運輸，螺旋面易于清洗,無軸螺旋輸送機可確保環境衛生，運輸的物料不被污染，不泄漏。3、江蘇尼龍襯板的扭矩大：能耗低:由于螺桿沒有軸,材料不易堵塞，因此可以低速運轉，傳動平穩，降低能耗。4、輸送量大：相同直徑的輸送量是傳統立式輸送機的1.5倍,可達40m3/h。

無中心軸的螺旋輸送機，江蘇尼龍襯板的螺旋葉片始終與水槽表面接觸，故在水槽表面覆蓋有一層耐磨襯墊。如耐磨襯墊被發現損壞，應立即更換，江蘇尼龍襯板具體按下列步驟進行。1、拆去兩只緊帽、減速機與軸承座連接法蘭螺釘，即分開傳動機構。2、拆去軸承座與機體聯接螺絲，拆去軸承座、軸承、密封座。3、拿出螺旋體。4、拆掉襯套所有壓板螺釘，卸下襯套。5、更換新襯套。

螺旋輸送機是一種常見的輸送設備，江蘇尼龍襯板適合輸送機粉狀、顆粒狀以及小塊狀的物料，但是不適合輸送粘性較大的物料。江蘇尼龍襯板設備的結構簡單，但是使用不當也會造成嚴重的事故發生。有的螺旋輸送機正常使用中發生停機，怎么處理下面檢查是哪里出現：1.設備的密封性不夠好，輸送粉狀物料的時候，物料通過縫隙進入軸承，造成軸承卡死甚至是損壞;2.進料粒度過大，物料不能正常進入中間的吊軸承，引起設備中間的阻力增大，電機負荷多大，直接停機。

螺旋輸送機在制造方面來說，其實江蘇尼龍襯板的工藝是非常重要的一個部分，如果我們對于產品的制造工藝沒有嚴格的要求的話，也就很難有好的產品出來。當然對于一般性的產品來說，工藝也能夠幫我們在工作的效率和成本方面得到很好的節約。而在加工這些江蘇尼龍襯板的時候，我們對于企業的技術和工藝部門的要求就是要提前對于設備有一個工藝方面的定性。如果沒有對于設備的工藝有定性的話，也就無從談起設備的整體性和統一性的問題。

在相關參數穩定的情況下，物料在料槽內軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取江蘇尼龍襯板的時候根據物料特質選擇葉片和旋轉軸，直徑越大效果越好，但是對于江蘇尼龍襯板，螺旋外徑過大會增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數倍。輸送機典型的供料方式有兩種：水平型和重力型。所謂水平型供料即通過一定的方式使物料顆粒獲得水平速度，通過水平導流裝置將物料輸送到供料口等待輸送。