螺旋輸送機軸承的故障的主要原因就是由于長時間的使用而不對其進行適當的維護與保養，將會造成大量的加工殘留粉塵進入到軸承的內部，這樣會造成江蘇螺旋上料機軸承中潤滑油的粘度太大，而影響到主軸的滾動，嚴重還有可能出現軸承的抱死現象，導致主軸無法正常轉動。而一旦江蘇螺旋上料機的軸承不能正常的轉動，就會使得電機的負載瞬間增大，有可能會將電機燒毀。

螺旋輸送機停機處理方式：當江蘇螺旋上料機設備開機時，發出異常的噪音，電機、減速機振動不止，并且軸承有區域的溫度急劇增高，我們應該及時停止江蘇螺旋上料機設備的運轉。通體檢查螺旋軸中心線、電機固定組件、減速機固定螺栓這些部位的安裝有沒有產生偏位的情況，同時檢查減速的軸承是否燒毀。發現問題，及時解決，將有問題的地方重新校正安裝，保證設備的安全運行。

螺旋輸送機像輸送除塵器中的灰塵，碎石廠的石灰粉塵這種沒有濕度，沒有溫度和腐蝕性的要求的情況下，根據客戶提供的參數我們可以給客戶提供選型，圖紙，和制做；像輸送碎石廠的顆粒狀的物料，需要知道顆粒的直徑是多少，因為這樣可以盡量避免江蘇螺旋上料機在輸送過程中的卡料情況；像輸送農作物的過程中，一般知道輸送量的多少，和角度就可以選型，制做了；像輸送石灰類，需要知道江蘇螺旋上料機的流動性，濕度，石灰中石子的較大顆粒直徑，這樣才能更好的選型，配電機減速機。

在螺旋輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守江蘇螺旋上料機的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非專業人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。在江蘇螺旋上料機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。 螺旋輸送機運行停止 ，按下停止按鈕待系統全部停止后方能切斷總電源。

砂水分離器的特點：1、江蘇螺旋上料機的分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；2、江蘇螺旋上料機采用無軸螺旋，無水中軸承，維護方便；3、結構緊湊，重量輕；4、新型傳動裝置，其關鍵產件--減速器為先進的軸裝式,不用聯軸器,安裝對中方便；5、襯條為快裝式,便于更換；6、螺旋軸向位置可調，便于調整其尾部和箱壁的安全間隙。

螺旋輸送機是一種常見的輸送設備，江蘇螺旋上料機適合輸送機粉狀、顆粒狀以及小塊狀的物料，但是不適合輸送粘性較大的物料。江蘇螺旋上料機設備的結構簡單，但是使用不當也會造成嚴重的事故發生。有的螺旋輸送機正常使用中發生停機，怎么處理下面檢查是哪里出現：1.設備的密封性不夠好，輸送粉狀物料的時候，物料通過縫隙進入軸承，造成軸承卡死甚至是損壞;2.進料粒度過大，物料不能正常進入中間的吊軸承，引起設備中間的阻力增大，電機負荷多大，直接停機。