螺旋輸送機密封結構，減少粉塵外揚。自動計量標定系數，自動測量系統零點。200型和250型設置單驅動型式，配置電機功率15Kw；315型設置單驅動和雙驅動兩種型式。從目前的角度來看,這個問題的答案是立式螺旋輸送機非常普遍和普遍使用,并且是山西砂水分離器的一種特殊類型。可以說，通過強制旋轉進料來提升物料。連續輸送設備。 所使用的材料是粉狀，塊狀和粒狀材料，因此這種類型的山西砂水分離器可用于許多行業。

螺旋輸送機油封也稱為旋轉唇形密封。在自由狀態下，油封的內徑小于軸的直徑,即存在一定量的干涉。在將油包裝在軸上之后,切削刃的壓力和自緊彈簧的縮短力在密封軸上施加口一定的徑向保持力,并且阻塞泄漏間隙以達到密封的目的。山西砂水分離器旋轉軸的旋轉速度越高，油封與軸的沖突越大，溫度升高越高并且油封的壽命越低。油封座設計的關鍵是確保油封座孔與旋轉軸的同軸度,以確保油封唇在旋轉軸上的干涉。然而，在山西砂水分離器設備的實際操作中，由于油封的失效導致粉末流入軸承,導致軸承損壞仍然是非常普遍的。

砂水過濾器的安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進水管進入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動下，物料沿斜置的U型槽底部提升，山西砂水分離器離開液面后，繼續上移一段距離，山西砂水分離器中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達到砂水分離的目的。

螺旋輸送機利用雙層U型槽體，循環水的作用，迫使物料在運行過程中進行物理降溫，物料運行速度不易過快，對于粉塵比較小的大顆粒物料可進行加裝抽風裝置，已達到溫度的快速排放！山西砂水分離器設備降溫處理較短需用4米，在需求更長的情況下可多段循環水處理。冷卻式山西砂水分離器它包括筒體、帶螺旋板的轉軸、軸承和驅動裝置，筒體外面有外冷卻水套，轉軸兩端為空管，螺旋板的空腔與轉軸兩端的空管連通，冷卻水由入端空管流經螺旋板空腔后，由出端空管流出。

因為這些物料在輸送時會粘結在一螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動，或者在吊軸承處形成物料的積塞而使山西砂水分離器不能正常工作。在山西砂水分離器運行前，首先要確認螺旋輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態;其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。一般來講，普通的螺旋輸送機不適宜輸送易然的、易爆的、有毒的或有腐蝕性的物料。