螺旋輸送機的特點是：結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。云南砂水分離器在輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業。通過裝卸閘門可調節物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中云南砂水分離器要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。

螺旋輸送機油封也稱為旋轉唇形密封。在自由狀態下，油封的內徑小于軸的直徑,即存在一定量的干涉。在將油包裝在軸上之后,切削刃的壓力和自緊彈簧的縮短力在密封軸上施加口一定的徑向保持力,并且阻塞泄漏間隙以達到密封的目的。云南砂水分離器旋轉軸的旋轉速度越高，油封與軸的沖突越大，溫度升高越高并且油封的壽命越低。油封座設計的關鍵是確保油封座孔與旋轉軸的同軸度,以確保油封唇在旋轉軸上的干涉。然而，在云南砂水分離器設備的實際操作中，由于油封的失效導致粉末流入軸承,導致軸承損壞仍然是非常普遍的。

砂水過濾器的安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進水管進入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動下，物料沿斜置的U型槽底部提升，云南砂水分離器離開液面后，繼續上移一段距離，云南砂水分離器中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達到砂水分離的目的。

作為國民經濟增長和技術升級的支撐條件，云南砂水分離器將伴隨高新技術和新興產業的發展而共同進步，并體現出智能化、網絡化、精密化、節能化和全球化發展的總趨勢和時代特征。云南砂水分離器設計制作時首先應綜合考慮所運送物料的特性，有無磨琢性、粘性、含水量、酸堿性等等因素，做到針對不同的物料而設計合適的機型。其次針對不同的物料確定螺旋輸送機的運轉速度，物料粒度影響滑移、沖擊和磨蝕。轉數越高，物料滑移量越大。

螺旋輸送機停機處理方式：當云南砂水分離器設備開機時，發出異常的噪音，電機、減速機振動不止，并且軸承有區域的溫度急劇增高，我們應該及時停止云南砂水分離器設備的運轉。通體檢查螺旋軸中心線、電機固定組件、減速機固定螺栓這些部位的安裝有沒有產生偏位的情況，同時檢查減速的軸承是否燒毀。發現問題，及時解決，將有問題的地方重新校正安裝，保證設備的安全運行。

在螺旋輸送機運行之前，有必要進行一些必要的檢查。此外,須進行設備,工具和人員的操作,并且不能遺漏任何東西。無軸云南砂水分離器輸送物品的機器,與傳統的有軸云南砂水分離器相比,采用了非中軸的設計,并采用整體式鋼螺桿以一定的柔韌性推動物料,具有以下突出優點:強大的防纏繞性能。完全封閉的輸送和易于清潔的螺旋表面確保了環境衛生,并且可以防止污染和泄漏物料的運輸。大扭矩，低能耗。由于螺桿沒有軸，因此不易堵塞材料,也不會堵塞排出口，因此可以較低的速度運轉機器。