因為這些物料在輸送時會粘結在一螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動，或者在吊軸承處形成物料的積塞而使江蘇砂水分離器不能正常工作。在江蘇砂水分離器運行前，首先要確認螺旋輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態;其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。一般來講，普通的螺旋輸送機不適宜輸送易然的、易爆的、有毒的或有腐蝕性的物料。

螺旋輸送機對物料的輸送都有一個規格，那么江蘇砂水分離器在輸送一些特殊的物料時應該注意什么呢？1.溫度、磨琢性和腐蝕性：短期運輸中，溫度、磨琢性、腐蝕性強的物料對輸送管壁的影響相對較小，但若長此以往，管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環境下就須更換，這無疑增加了企業費用。2.輸送機安裝場地：江蘇砂水分離器應安裝在平穩、封閉性好的場所，特別是對于U型機殼來說，機殼本身的封閉性能一般，若是將輸送機安置在室外，很有可能會影響輸送效果。

螺旋輸送機是一種利用電機帶動螺旋回轉，推移物料以實現輸送目的的機械。江蘇砂水分離器能水平、傾斜或垂直輸送，具有結構簡單、密封性好、操作方便、便于封閉運輸等優點。江蘇砂水分離器螺旋軸停止旋轉一般由三個原因造成：1、輸送物料料過大，物料不能順利通過中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大。造成電機過負荷運轉停機。這時須清理螺旋輸送機中物料。2、中間軸承處阻力太大，密封損壞。物料進入軸承造成軸承不轉動或軸承損壞。3、減速機軸承燒毀。

砂水分離器的特點：1、江蘇砂水分離器的分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；2、江蘇砂水分離器采用無軸螺旋，無水中軸承，維護方便；3、結構緊湊，重量輕；4、新型傳動裝置，其關鍵產件--減速器為先進的軸裝式,不用聯軸器,安裝對中方便；5、襯條為快裝式,便于更換；6、螺旋軸向位置可調，便于調整其尾部和箱壁的安全間隙。

在相關參數穩定的情況下，物料在料槽內軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取江蘇砂水分離器的時候根據物料特質選擇葉片和旋轉軸，直徑越大效果越好，但是對于江蘇砂水分離器，螺旋外徑過大會增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數倍。輸送機典型的供料方式有兩種：水平型和重力型。所謂水平型供料即通過一定的方式使物料顆粒獲得水平速度，通過水平導流裝置將物料輸送到供料口等待輸送。

螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，江蘇砂水分離器在完成輸送作業過程中，同時江蘇砂水分離器具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。螺旋葉片是螺旋輸送機常見的零部件之一。我們在安裝和維護時要經常接觸到螺旋輸送機的葉片。接下來我們就來說說關于螺旋葉片的分類。1、短螺距單頭螺旋；2、短螺距雙頭螺旋；3、長螺距單頭擺旋；4、標準螺距雙頭螺旋；5、標準螺距單頭錐形螺旋。